LGP-160 ローラーコンパクター スラッギングマシン 押出造粒機

LGP-160 ローラーコンパクター スラッギングマシン 押出造粒機

完全自動PLC制御

LGPシリーズローラーコンパクターは、供給、圧縮、破砕、造粒、排出機能を統合したローラーコンパクターシステムで、粉末原料を直接顆粒に変換できます。特に、湿気や熱に弱く、劣化や凝集を起こしやすい原料の処理に適しています。この装置は、製薬、食品、化学業界で幅広く使用されています。

粉末材料（単一または事前に混合されたもの）はホッパーに供給され、水平スクリューによって圧縮ゾーンに搬送されます。デュアル平行加圧ローラー。粉末は圧縮されてフレーク状になり、粉砕されて顆粒状に成形される。顆粒は真空排出によって、オプションの振動スクリーンに送られ、目標仕様に合わせてふるい分けされる。

操作パネルには自動モードと手動モードが用意されています。あらかじめ設定されたプロセスパラメータ（スクリュー搬送速度、ローラー圧縮圧力／速度／ギャップなど）により、錠剤成形シーケンスが制御され、均一な供給と目標とする錠剤の厚さ／密度を実現します。

動作原理図

粉末圧縮挙動特性

プロセスフロー図

1) PLC自動制御、カラータッチスクリーンによるヒューマンマシンインターフェースは使いやすく、操作も簡単です。

2) 材料が供給ホッパーに入ると、混合インペラによって攪拌され、スクリューフィーダーに入り、スクリューによって供給され、回転速度は連続的に調整されます。

3) 2つの平行ローラーは、耐荷重能力と強度を高めるために特別な処理が施されています。

4) ローラーチャンバーは完全に密閉されており、その圧縮は有機ガラスパネルを通して観察される。

5) ローラーは特殊材料の熱劣化を防ぐために水循環冷却構造を採用しています。

6) 加工要件に応じて、表面形状の異なるローラーを迅速に交換できます。

7) メイン駆動モーター（ローラー）は周波数変換速度制御を採用しており、回転速度を連続的に調整でき、回転速度の上限と下限の制御機能を備えています。

8) 材料と接触する部分は、ステンレス鋼または食品グレードのポリマー材料で作られなければならない。

9) ローラーにかかる圧力とローラーのクリアランスは、タッチスクリーンに表示および調整できます。

10) 粉砕装置は、異なるメッシュ数の材料顆粒を得るために必要に応じてスクリーンを変更できます。

11) スクリュー供給とローラーの速度比を変えることで、異なる厚さや硬度（または比重）の顆粒を得ることができる。

12) 機械パラメータと動作モードの設定、パスワード保護機能、故障アラーム、ヘルプメニューを備えています。

13) この機械は水平二軸スクリュー供給と独自の片持ち梁型設計を備えており、処理可能な材料の範囲、造粒の成功率、および収率を向上させます。

14) 水冷式ローラーにより、材料の製造は温度上昇による材料の性能に影響を与えません。

15) ローラーは特殊ステンレス鋼を特殊加工で製造しており、表面は高い硬度と耐摩耗性を備えています。

16) 機械全体は高品質のステンレス鋼構造で、材料接触部分はすべて316Lであり、医薬品製造のGMP要件を完全に満たしています。

17) フィーダーには真空排気ポートが設計されており、スクリューによる材料供給時に材料中の空気を効果的に排出できるため、よりコンパクトな供給が可能になります。独自の真空排気システムにより、装置の温度上昇を引き起こしません。

18) 作業エリアは搬送エリアから分離されており、粉末から顆粒までのクリーンで密閉された生産を実現し、粉塵や交差汚染を効果的に防止し、材料と接触するすべての部品は簡単に分解して洗浄できます。