湿式造粒または噴霧造粒された凝集体の粒度調整に使用される移動式造粒機

ZLJモバイルグラニュレーターは、湿式造粒または噴霧造粒された凝集物や規格外錠剤を、必要な粒子サイズに調整するために設計されています。また、ビスケットなどの食品を粉砕・回収したり、その他の粗い原料を粉砕したりすることも可能です。粘着性の低い塊状、粘着性のある、または湿った材料に最適で、主に製薬工学における固形製剤製造ラインでの顆粒サイズ調整に使用されます。

この機械は、フライス加工と切削加工の間の高速相対運動を利用しています。粉砕ナイフとスクリーンにより、ブロック状の材料をスクリーンの穴を通して素早く顆粒状に粉砕します。粉砕された顆粒は瞬時に排出され、発熱が少なく、効率が高く、品質も良好です。周波数変換速度制御を採用し、スピンドル速度を広範囲に調整でき、低速駆動によりスムーズな供給を実現します。材料と接触する部分および外観は高品質のステンレス鋼で作られており、表面は研磨仕上げです。湿式造粒機や流動層造粒機と併用できます。

1)湿式造粒機などの加工装置との密閉ドッキングを実現するためのオプションの昇降機構。

2)モジュール設計を採用することで、全粒用ナイフとふるいを交換することにより、乾式造粒と湿式造粒の両方を実現できます。粒度分布の均一性を向上させるために定量供給機構を構成でき、粉塵の漏出を低減するために密閉型サイロを構成できます。

3)さまざまな特性を持つ全粒穀物の加工に適した、3種類の全粒穀物用ナイフ。

4)ふるい網目は最大0.4mmの小さな開口部を持ち、開口率が高く、デッドコーナーがなく、粒子サイズが細かく、材料の通過率が高いため、材料の発熱を効果的に低減でき、洗浄も容易です。

5)ふるいの開口部の精度が高く、全粒切断機とふるいの間の隙間を調整できるため、造粒後の材料の粒度分布を制御できます。

6)直角伝動システムとシャフトシール技術により、材料汚染のリスクを低減します。

7)作業空間全体はデッドコーナーがなく滑らかな移行部となっており、材料の流れがスムーズで、残留物が最小限に抑えられ、高い歩留まりを実現しています。

8)機械全体は接続にクイック取り付けクランプを採用しており、分解と取り付けが簡単かつ迅速で、作業者が容易に習得できる。

移動式造粒機は主に、供給ホッパー、手動バタフライバルブ、供給接続ホッパー、粉砕ヘッド、排出接続ホッパー、昇降機構（オプション）、柱、駆動機構、電気キャビネット、手押し車、およびキャスターで構成されています。