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THG-1000 トップドライブ式湿式高速ミキサー造粒機(シングルポット)

機器の用途と利点:
1. 従来の湿式造粒法に取って代わる。
2.混合造粒、溶剤回収、乾燥、乾式コーンミルを一体化した機械として使用され、気密レベルはOEB5までです。
3.製品の利点:
トップドライブ
水や物質の浸透はなく、黒い点や詰まり状態もありません。
多機能オールインワン
混合造粒、溶剤回収、乾燥、乾式コーンミルを一体化した機械として使用でき、材料の入れ替え頻度が少なく、相互汚染を減らし、損失が少なく、製品プロセスに応じて選択できます。
均一によく混ぜ合わせる
混合均一性偏差 RSD≤3.5%

    製品説明
    トップドライブ式ミキサー造粒機

    機器概要

    THGトップドライブ湿式高速ミキサー造粒機シリーズは、従来の湿式造粒機能を備えています。ジャケット加熱乾燥機能、湿式および乾式コーンミル機能を備えています。高度なPATオンライン検出技術と自動制御システムを搭載しています。従来の湿式造粒の代替として使用できるだけでなく、混合造粒、凝縮溶媒回収、真空乾燥、コーンミルを統合した機械としても使用でき、特に高濃度抗腫瘍固体、有機溶媒固体、新薬研究開発、化学工業に適しています。

    トップドライブ式湿式高速ミキサー造粒機は、主にフレーム、造粒ポット、混合システム、造粒システム、乾式コーンミルシステム、スラリー噴霧システム、真空乾燥システム、オンライン検出システム、制御システムなどで構成されています。

    造粒機能を備えたトップドライブミキサー造粒機

    制御ソリューション

    a. シーメンス製PLCおよびシーメンス製HMIを採用し、制御システムの安全性、信頼性、安定性を確保する。

    b. イーサネットインターフェースを予約済み。顧客がSCADAシステムや情報システムに接続したり、サードパーティとの通信を拡張したりするのに便利です。

    c. シールドケーブル、アイソレータ、および信頼性の高い接地を使用して、機器の耐干渉性を確保し、機器のデータ安定性を保証する。

    d. 機器の安全性を保証するための安全装置の使用。

    e. 停電時にもデータを保持できるよう、UPSを使用する。

    f. 機器の洗浄ニーズを満たすための、外形図による対話型制御をサポートする。

    動作原理

    粉末材料は真空供給システムまたは重力によって造粒容器に搬送され、まず上部インペラが回転して押し出され流動化運動を行い、完全に混合されます。次に、バインダーがガンシステムを通して注入され、乾燥した粉末材料が湿潤で柔らかい材料になり、二重作用によって顆粒になります。 インペラ 造粒チョッパーの高速せん断後、造粒が完了すると、真空システムがポット本体を負圧にし、高温媒体がポット本体のジャケットに送られ、 インペラ低速回転により材料中の水分蒸発を促進し、乾燥工程中はポット本体底部から清浄な圧縮空気を断続的に送り込み、材料から蒸発した水分を除去して乾燥を促進する。乾燥完了後、低温媒体をポット本体ジャケットに送り込んで材料を冷却し、排出弁を開いて材料を造粒機全体に送り込むことで、不均一なサイズの顆粒を要求を満たす均一な顆粒にすることができる。

    パラメータ

    乾燥

    資格認定
    コーンミル
    OEB4/5ミキサー造粒機
    トップドライブ式ミキサー造粒機
    当社の強み
    造粒機能を備えたトップドライブミキサー造粒機
    乾燥
    コーンミル
    当社を選ぶ理由
    OEB4/5ミキサー造粒機
    製造技術
    トップドライブ式ミキサー造粒機
    造粒機能を備えたトップドライブミキサー造粒機
    展示
    乾燥
    技術文書
    コーンミル
    OEB4/5ミキサー造粒機
    トップドライブ式ミキサー造粒機
    造粒機能を備えたトップドライブミキサー造粒機

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