THG-1000 トップドライブ式湿式高速ミキサー造粒機(シングルポット)

機器概要
THGトップドライブ湿式高速ミキサー造粒機シリーズは、従来の湿式造粒機能を備えています。ジャケット加熱乾燥機能、湿式および乾式コーンミル機能を備えています。高度なPATオンライン検出技術と自動制御システムを搭載しています。従来の湿式造粒の代替として使用できるだけでなく、混合造粒、凝縮溶媒回収、真空乾燥、コーンミルを統合した機械としても使用でき、特に高濃度抗腫瘍固体、有機溶媒固体、新薬研究開発、化学工業に適しています。
トップドライブ式湿式高速ミキサー造粒機は、主にフレーム、造粒ポット、混合システム、造粒システム、乾式コーンミルシステム、スラリー噴霧システム、真空乾燥システム、オンライン検出システム、制御システムなどで構成されています。

制御ソリューション
a. シーメンス製PLCおよびシーメンス製HMIを採用し、制御システムの安全性、信頼性、安定性を確保する。
b. イーサネットインターフェースを予約済み。顧客がSCADAシステムや情報システムに接続したり、サードパーティとの通信を拡張したりするのに便利です。
c. シールドケーブル、アイソレータ、および信頼性の高い接地を使用して、機器の耐干渉性を確保し、機器のデータ安定性を保証する。
d. 機器の安全性を保証するための安全装置の使用。
e. 停電時にもデータを保持できるよう、UPSを使用する。
f. 機器の洗浄ニーズを満たすための、外形図による対話型制御をサポートする。
粉末材料は真空供給システムまたは重力によって造粒容器に搬送され、まず上部インペラが回転して押し出され流動化運動を行い、完全に混合されます。次に、バインダーがガンシステムを通して注入され、乾燥した粉末材料が湿潤で柔らかい材料になり、二重作用によって顆粒になります。 インペラ 造粒チョッパーの高速せん断後、造粒が完了すると、真空システムがポット本体を負圧にし、高温媒体がポット本体のジャケットに送られ、 インペラ低速回転により材料中の水分蒸発を促進し、乾燥工程中はポット本体底部から清浄な圧縮空気を断続的に送り込み、材料から蒸発した水分を除去して乾燥を促進する。乾燥完了後、低温媒体をポット本体ジャケットに送り込んで材料を冷却し、排出弁を開いて材料を造粒機全体に送り込むことで、不均一なサイズの顆粒を要求を満たす均一な顆粒にすることができる。
パラメータ






























