クローズドループシステム、ほぼ完璧な製品歩留まり、クリーンルーム対応、環境に優しい
製品説明
特徴
1. 乾燥速度が速い。乾燥完了までの時間は通常約5～40秒です。
2.本製品は均一性、流動性、溶解性に優れています。噴霧後の液滴の相対的なサイズが比較的均一であるため、液滴は熱風と接触した瞬間に乾燥し、乾燥・成形後は基本的に球状の中空粉末となり、流動性や溶解性が高く、材料の粒度も比較的均一です。製造工程が簡素化され、連続大量生産が可能です。数ミクロンから数百ミクロンの粉末製品を製造する液体原料を直接使用でき、蒸発、粉砕、造粒などの工程を省略できます。
3. 製品品質指標の制御が容易。液体原料の固形分含有量、噴霧、乾燥温度の条件を変更することで、製品の残留水分、粒度、かさ密度を調整できます。
4. 製品品質指標の制御が容易。液体原料の固形分含有量、噴霧、乾燥温度の条件を変更することで、製品の残留水分、粒度、かさ密度を調整できます。
5. 高度な自動化、操作の容易さ、安定性と信頼性。装置構造はシンプルで複雑な部品がなく、保守・修理が容易です。温度、圧力、酸素含有量などのオンライン監視および自己診断制御機能を備え、乾燥プロセスの安全性と安定性を確保し、過渡状態を動的かつ効率的に調整して製品の品質を保証します。
動作原理
空気は吸気フィルターとヒーターで清浄な温風に加熱された後、乾燥塔本体上部の空気分配器に入り、螺旋状に均一に乾燥塔本体内に流入します。原料は供給ポンプによって乾燥塔上部の遠心噴霧器または加圧ノズルに供給され、回転または噴霧されて非常に細かい霧状の液滴となり、下流の流れの中で温風と接触し、水分が急速に蒸発して短時間で乾燥し、完成品となります。完成品は乾燥塔底部とサイクロン分離器から排出され、排ガスは集塵システムで浄化されてから排出されます。乾燥製品が酸化しやすい場合や毒性がある場合は、窒素を循環させて形成される不活性ガス媒体を、一般的に使用される空気媒体の代わりに用いることができ、製品の回収に加えて有機溶剤も回収できます。