自動PVC箔坐剤製造ライン WS-7LS 自動製造装置 坐剤充填密封機

● 生産能力：8000～12000個/時

● 1回投与量：0.5～3.5ml

●許容投与量：＜±2％

●包装フィルム：アルミホイル／PE

厚さ：0.15～0.18mm

●撹拌槽容量：70L

● 気圧：0.6MPa以上

● 空気消費量/分：1.5m³/分

● 水消費量/時間：

50kg（リサイクル）

●動作電圧：3相/380V/50Hz

● 総出力：7.5kW

● 成形形状：弾丸、魚雷

● 機械重量：2000kg

● 素材の調整：

合成脂肪酸グリセロール、グリセリン

ゼラチン、ポリエチレングリコールなど

●坐剤1個あたりの間隔：17.4mm

● 全体寸法：長さ5,302mm×幅2、

120mm×高さ1,809mm

本装置はPLCプログラマブル制御とマンマシンインターフェース操作を採用しており、操作が簡単で、調整が容易で、温度制御が正確で、動作がスムーズです。

1. 高精度な温度制御を実現するために、温度センサーとマイクロコンピュータ制御システムが使用される。

2. 液体貯蔵タンクは316Lステンレス鋼製で、適切な容量、保温・加熱機能、正確な温度制御を備えています。タンクには混合装置が装備されており、タンク内の液体の均一性を常に確保します。また、液体を循環させることで、液体の流動性を維持し、充填ニーズを満たすことができます。

3. 挿入型直線灌流機構は、正確な位置決めが可能で、液だれや壁への付着がありません。単粒測定は0.5～3.5mlで、充填誤差は±2%です。

4. 連続冷却設計により、注入後の坐剤シェルを完全に冷却し、液固相転移を実現できます。

5. 連続ストリップ、連続シール、シール工程バッチ番号の自己印刷。シールシールはしっかりと密封されている必要があります。

6. シンプルで合理的な設計、操作とメンテナンスが容易。