1.エアバッグシール、安全インターロック制御を採用。
2.積み降ろしにPEバッグまたはアブバルブを採用。
3.F9/H13フィルターを備えた排気用BIBOシステムを採用。
4.WIP洗浄/CIP洗浄/手動分解洗浄。
細胞毒性と高活性を備えた原薬は、薬理活性が高く、臨床用量が少なく、副作用が少ない医薬品成分のクラスであり、近年市場から大きな注目を集めています。高活性薬の市場は広いですが、より大きな課題にも直面しています。がん細胞を殺すことに加えて、抗腫瘍薬は正常な細胞も殺すことがあります。それらの感作は、人々にアレルギー反応を引き起こす可能性があり、健康な人の健康に非常に有害です.したがって、細胞毒性が高く活性の高い API の製造プロセスで考慮される主なリスクは、粉塵への曝露です。最善の解決策は、気密分離技術を使用して、製造工程での粉塵の漏出量を制御することです。この特性を考慮して、このプロジェクトは主に、さまざまな活性物質の毒性危険レベルの下で適用される OEL (職業暴露限界) 値、および対応する機器の OEB 気密レベルと気密戦略を研究します。細胞毒性のある高活性原料の特性に合わせて、既存のラビリンスシール技術、負圧シール技術、気密分離技術をベースに、そのような材料に適したさまざまなシールの組み合わせが研究されています。マイクロリークシール技術は、高い細胞毒性でブロックまたはブロックできます。漏れ率を制御するためのアクティブ API の漏れチャネル
1.OEB 1~2 暴露箇所での効果的な局所換気など、局所誘導通風設備を設置する必要があります。
2.OEB 3 職業上の接触がある場合は、可能な限り気密性の高い設備と施設を採用し、換気、層流フード、局所換気装置を備えた独立した操作区画、ヒューム フードなどの管理手段を使用する必要があります。薬物粉塵の露出部分。
3. OEB 4-5 レベル 全プロセスの密閉型機器および施設の使用、および密閉型の技術的生産経路の設計に優先順位を与える必要があります。製品ラインは、密閉された機器と設備全体を採用する必要があります。職業上の接触を伴う場合は、アイソレーター、グローブ ボックスの閉鎖操作、α-β バルブ、バッグ インおよびバッグ アウトなどの管理手段を使用する必要があります。生産設備は、スリーインワンドライヤーなど、独自の高気密性を使用する必要があります。
品質方針:
顧客第一、品質第一、継続的な改善と卓越性。
高度な加工設備 + 精密検査機器 + 厳密なプロセス フロー + 完成品検査 + お客様の FAT
=工場製品の不良ゼロ